生产车间作业管理
项目意义
以生产工艺管控为核心，监控每个作业环节生产用料、作业人员、检测数据等关键数据，结合采购仓储模块还可以追溯每颗物料的供货商、生产单位。系统支持PDA智能扫描设备、条码系统、APP移动报工。
工艺设定
准确的制定工艺、工序的特性和要求，包括作业点、物料要求、检测参数。
车间数据采集
采集点要设置在车间内，必要时可以设置到每个工序作业点。数据采集方式可以是条形码、PDA或者设备自动采集。每个采集点可以设置专门的操作权限，指定特定的员工操作，权限可以多人共用。
条码跟踪管理
车间作业实现条码化流转管理，提高作业效率，减少错误程度；
领料作业、完工入库实现条码化；
工时报工实现条码作业；
质量管理实现条码化作业；
装配作业
以上层ERP系统输出的生产订单数据为来源，构建装配BOM数据，利用条形码、电子标签等数据采集技术，实时、自动化采集装配过程数据。
实时监控制造过程，提升装配过程的信息透明度。
可以连接看板、工位电子显示屏、手持终端设备指导工位装配。
自动记录装备过程数据，包括部件、完成时间、质量问题、作业人员，能够生成制造过程的各类统计分析表。
追溯
从生产计划开始，以产品为主线，采用条码技术，建立标签，对生产现场实行规范管理。
通过条码识别可以验证产品的真伪，快速查询产品的去向、批次、生产者、生产日期、供货商等关键资料。
从人、物料、设备、工序等角度来进行数据分析，获知影响产品质量的关键原因，从而改进产品生产过程，提高产品质量和客户满意度。
