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条形码行业应用

系统目标
利用条码及RFID自动识别技术、序列号管理思想,通过条码设备(条码打印机、条码阅读器、数据采集器等)结合生产批次管理,有效的收集管理对象在生产和物流作业环节中的相关信息数据,跟踪管理对象在其生命周期中流转运动的全过程,实现对采、销、生产过程中物料的追踪监控、产品质量追溯、仓库自动化管理、生产现场精细化管理。
装配作业控制
实时监控制造过程,包括装配零部件是否准确、是否按照指定的顺序、装配的开始时间、结束时间、作业人员、设备编号,以及装配过程中出现的质量问题。
作业信息可以通过智能工装的控制系统或人工触点、扫描条形码(零部件条形码、工序条形码、故障代码等)等形式触发。
生产追溯
准确的制定工艺、工序的特性和要求,包括作业点、物料要求、检测参数。
采集点要设置在车间内,必要时可以设置到每个工序作业点。数据采集方式可以是条形码、PDA或者设备自动采集。每个采集点可以设置专门的操作权限,指定特定的员工操作,权限可以多人共用。
最终生产完成后扫描成品标签条形码记录生产过程(每个工序的开始结束时间、作业人员、装配设备)、原材料(配件)来源(采购供货商、生产单位)以及各个工序的检测数据,真正实现从原材料到产品、产品到原材料的正反全程追踪。
仓库管理条码化
WMS系统支持多仓库管理、每个仓库划分成多个分区、每个分区划分多个货架、每个货架划分成多层和货位;相对应的代码就是仓库代码、分区代码、货架代码、货位代码;系统可以分别按仓库、分区、货架、货位查询库存情况。
通过无线手持终端应用程序,操作人员可以在仓库的任何库位执行收货、上货架、移库、盘点、拣货、包装、发货和退货等作业。
通过无线手持终端程序,操作人员可以在任何可以接入系统网络的地点通过扫描“货品代码”查询到该货品的存放位置、通过扫描库位可以查询该货位存放的物品明细。