以上层ERP系统输出的生产订单为数据来源，生成本系统的装配作业排序计划，构造装配BOM数据库，利用条形码、电子标签等数据采集技术，实时、自动化采集装配过程数据。
所有采集到的作业信息将被自动上传的企业系统服务器作为生产追溯的数据源。

实时监控制造过程，包括装配零部件是否准确、是否按照指定的顺序、装配的开始时间、结束时间、作业人员、设备编号，以及装配过程中出现的质量问题。
作业信息可以通过智能工装的控制系统或人工触点、扫描条形码（零部件条形码、工序条形码、故障代码等）等形式触发。

最终生产完成后扫描成品标签条形码（PDA数据采集器、智能手机、电脑系统界面）检索生产过程（每个工序的开始结束时间、作业人员、装配设备）、原材料（配件）来源（采购供货商、生产单位）以及各个工序的检测数据，真正实现从原材料到产品、产品到原材料的正反全程追踪。

专门针对工装设备定制的打印模块可以接收来自工装设备的信号打印约定好的标签。工装设备信号可以是“开关电信号”、“串行通讯”或其它专用设备通讯。